泡(pào)沫包裝,泡沫包裝廠(chǎng)
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泡(pào)沫包裝產品(pǐn)分層的(de)基本原則
文字:[大] [中] [小]  2021-09-22  瀏覽次數:1959  分享:
泡沫包裝產品好的分層可以充分提高材料的利用率,降低工人的勞動強度,同時方便後序的粘貼。分(fèn)層的基(jī)本原則是(shì):
 1分(fèn)層前必須把有(yǒu)餘量的部分貼好餘量,防止分層後加工麵和非加工麵的(de)混淆,漏掉加工餘量,如底麵、鑲塊、擋牆、導板、導(dǎo)向麵、彈簧台等;
2分層(céng)時要考慮好機加工部分和手(shǒu)工加工部分,例如某些不在合適位置的減輕孔可以采用(yòng)手工方式完成;
3分層厚度盡量不小於100mm,否則加工困難。
4吊耳部(bù)分加工程(chéng)序複雜(zá),數控加工完成後,外觀質量不如(rú)手工製作好,所以應盡量避免數控機床加工,改由工人手工製作(zuò);
5首(shǒu)先考慮機床的加(jiā)工範(fàn)圍(wéi),受我廠機床加工(gōng)能力的限製,最大料不能超過2000mm×4000mm×500mm;
6因泡沫(mò)材料為塊狀材料,大(dà)小(xiǎo)為5000mm×1000mm×500 mm,所以(yǐ)每次下料(liào)的尺(chǐ)寸最好使用滿(mǎn)足現有材料的尺寸,減少工人(rén)下料和粘貼(tiē)花費的時間;


泡沫包裝廠的泡沫實型整體加工的核心在於數控編程,程序的好壞很大程(chéng)度上決定了模具的質量和外觀。我廠整體(tǐ)加工編程的基本思路是實體剖(pōu)切分層,翻轉加工。拿到實體的第(dì)一步是先膨脹,將鑄件的(de)膨脹餘量考慮在內,然後審查其可加工性,接著(zhe)分層、編程、下料、編製程序單。通過固定編程操作順序可以減少編程的出錯率,也可以加速對新人的培養。程序的好(hǎo)壞取(qǔ)決於兩個方麵,一個是編程前的分層,另一個是編程的技巧。
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